国产精品国产亚洲精品看不卡,久久久亚洲国产精品主播,欧美日韩精品在线视频,欧美又粗又大又硬又长又爽视频

你,是否想過給自己”貼膜“

2016/5/13 15:00:48??????點擊:

我們給手機(jī)貼膜,給電腦屏幕貼膜,你有沒有想過,有一天,我們要給自己“貼膜”。新華社倫敦5月9日電(記者張家偉),一個美國團(tuán)隊9日在《自然·材料學(xué)》網(wǎng)絡(luò)版發(fā)表報告說,他們開發(fā)的一種透明聚合物薄膜可作為“第二層皮膚”貼合在人體上,幫助消除皺紋,在護(hù)膚品開發(fā)和皮膚病治療方面具有良好應(yīng)用前景。


那么什么是聚合物薄膜,它又有什么哪些種類,哪些用途呢,讓我們一起來了解下。


概述

聚合物薄膜是以有機(jī)高分子聚合物為材料制成的薄膜。隨著石油工業(yè)和科技的發(fā)展,高分子膜的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,由最初的包裝膜發(fā)展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是選擇性分離膜,如離子交換膜、微孔過濾膜、超過濾膜、液膜、液晶膜等。已應(yīng)用的領(lǐng)域有核燃料及金屬提煉、氣體分離、海水淡化、超純水制備、污廢處理、人工臟器的制造、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)、化工等各方面。


定義


高分子分離膜:是由聚合物或高分子復(fù)合材料制得的具有分離流體混合物功能的薄膜,也稱功能膜。膜分離是依據(jù)膜的選擇透過性,將分離膜作間隔層,在壓力差、濃度差或電位差的推動力下,借流體混合物中各組分透過膜的速率不同,使之在膜的兩側(cè)分別富集,以達(dá)到分離、精制、濃縮及回收利用的目的。單位時間內(nèi)流體通過膜的量(透過速度)、不同物質(zhì)透過系數(shù)之比(分離系數(shù))或?qū)δ撤N物質(zhì)的截留率是衡量膜性能的重要指標(biāo)。



分類

按使用功能分為:混合物分離膜、藥物釋放緩釋膜和分隔作用保護(hù)膜;

按被分離物質(zhì)性質(zhì)分為:氣體分離膜、液體分離膜、固體分離膜、離子分離膜和微生物分離膜;

按被分離物質(zhì)粒度大小分為:超細(xì)濾膜、超濾膜和微濾膜;

按膜形成過程分為:沉積膜、溶劑注膜、界面膜和動態(tài)形成膜;

根據(jù)膜性質(zhì)分為:密度膜、相變形成膜、乳化膜和多孔膜。


材料種類及應(yīng)用


類 別

膜材料

舉  例

纖維素酯類

纖維素衍生物類

醋酸纖維素,硝酸纖維素,乙基纖維素等

非纖維素酯類

聚砜類

聚砜,聚醚砜,聚芳醚砜,磺化聚砜等

聚酰(亞)胺類

聚砜酰胺,芳香族聚酰胺,含氟聚酰亞胺等

聚酯、烯烴類

滌綸,聚碳酸酯,聚乙烯,聚丙烯腈等

含氟(硅)類

聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯,聚二甲基硅氧烷等

其他

殼聚糖,聚電解質(zhì)等


1.纖維素酯類膜材料


A、結(jié)構(gòu):纖維素是由幾千個椅式構(gòu)型的葡萄糖基通過1,4—β—甙鏈連接起來的天然線性高分子化合物,其結(jié)構(gòu)式為:



從結(jié)構(gòu)上看,每個葡萄糖單元上有三個羥基。在催化劑(如硫酸、高氯酸或氧化鋅)存在下,能與冰醋酸、醋酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng),得到二醋酸纖維素或三醋酸纖維素。


B、材料特性:來源廣、易制備、成膜好、耐氯強(qiáng)、表面光潔、不易結(jié)垢、耐污染、蛋白吸附量低。但PH值適用范圍窄,PH=3-7,使用溫度低,耐化學(xué)性差,易于水解,壓密性較差,抗菌性差。


C、典性應(yīng)用:大小輸液的除菌過濾;注射液的除菌過濾;疫苗,生物制品和抗生素除菌過濾;細(xì)胞培養(yǎng)基,診斷試劑及含有蛋白質(zhì),維生素和防腐劑的制劑的除菌過濾;基因工程產(chǎn)品的除菌過濾;眼藥液的除菌過濾;血清,血漿分離的除菌過濾。


2. 非纖維素酯類膜材料


A、非纖維素酯類膜材料的基本特性:


① 分子鏈中含有親水性的極性基團(tuán);

② 主鏈上應(yīng)有苯環(huán)、雜環(huán)等剛性基團(tuán),使之有高的抗壓密性和耐熱性;

③ 化學(xué)穩(wěn)定性好;

④ 具有可溶性;


常用于制備分離膜的合成高分子材料有聚砜、聚酰胺、芳香雜環(huán)聚合物和離子聚合物等。


B、主要的非纖維素酯類膜材料


a、聚砜類:

聚砜結(jié)構(gòu)中的特征基團(tuán)



為了引入親水基團(tuán),常將粉狀聚砜懸浮于有機(jī)溶劑中,用氯磺酸進(jìn)行磺化。聚砜類樹脂常用的制膜溶劑有:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N—甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜等。



1)材料特性:雙酚A型聚砜是最常用的制膜材料。聚醚砜雙稱聚苯醚砜。為了改善該材料的親水性,常常對其磺化。兩者均有優(yōu)良的耐化學(xué)溶劑性能。除了強(qiáng)極性溶劑,濃硫酸、濃硝酸外,對一般的酸、堿、鹽、醇、脂肪烴等化學(xué)試劑穩(wěn)定。耐蒸汽性能好,能經(jīng)受到50mg/L游離氯的長期侵蝕。但耐紫外線性能較差。它們均溶于氯代烴,并在酮類和酯類發(fā)生溶脹,部分溶解。


2)典型應(yīng)用:大輸液的除菌過濾、緩沖液的除菌過濾、注射用水的除菌過濾、清洗液和消毒液的除菌過濾、大批量藥液的除菌過濾、任何需要超高流速的液體過濾。


b、聚酰胺類(尼龍-6、尼龍-66)


Du Pont公司生產(chǎn)的DP—I型膜即為由此類膜材料制成的,它的合成路線如下式所示:


類似結(jié)構(gòu)的芳香族聚酰胺膜材料還有:



1)材料特性:主要由二元酸和二元胺或氨基酸內(nèi)酰胺經(jīng)縮聚或自聚而得。因有酰胺基團(tuán),易形成氫鍵,有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度及具有良好的親水性。尼龍-66與尼龍-6相較,有更高的機(jī)械強(qiáng)度,更高的耐溫性,更好的耐低溫性。兩者均有較好的耐堿性,良好的耐有機(jī)溶劑性能,耐脂耐油(礦物油和植物油)不耐酸。蛋白吸性較高。


2)典型應(yīng)用:抗生素、維生素和其它發(fā)酵產(chǎn)品的除菌過濾;化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品除菌過濾;獸用藥品的除菌過濾;口服液、眼藥液的除菌過濾;醫(yī)藥行業(yè)輸液和針劑的除菌過濾;生理鹽水和其它溶劑的除菌過濾;其它在制藥、化工和化妝品行業(yè)中的低成本產(chǎn)品的除菌過濾。


c、芳香雜環(huán)類


聚苯并咪唑類,如由美國Celanese公司研制的PBI膜即為此種類型。這種膜材料可用以下路線合成:


聚苯并咪唑酮類,這類膜的代表是日本帝人公司生產(chǎn)的PBLL膜,其化學(xué)結(jié)構(gòu)為:


這種膜對0.5%NaCl溶液的分離率達(dá)90%~95%,并有較高的透水速率。


聚吡嗪酰胺類,這類膜材料可用界面縮聚方法制得,反應(yīng)式為:



聚酰亞胺類,聚酰亞胺具有很好的熱穩(wěn)定性和耐有機(jī)溶劑能力,因此是一類較好的膜材料。


例如,下列結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺膜對分離氫氣有很高的效率。



其中,Ar為芳基,對氣體分離的難易次序如下:



聚酰亞胺溶解性差,制膜困難,因此開發(fā)了可溶性聚酰亞胺,其結(jié)構(gòu)為:


d、乙烯基聚合物


用作膜材料的乙烯基聚合物包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚偏氯乙烯、聚丙烯酰胺等。共聚物包括:聚丙烯醇/苯乙烯磺酸、聚乙烯醇/磺化聚苯醚、聚丙烯腈/甲基丙烯酸酯、聚乙烯/乙烯醇等。聚乙烯醇/丙烯腈接枝共聚物也可用作膜材料。

聚丙烯(PP):


1)材料特性:因分子鏈在空間排列上差異分等規(guī)和無規(guī)聚丙烯。膜的用材料為等規(guī)聚丙烯。等規(guī)聚丙烯是一種高度結(jié)晶熱塑性樹脂。有較好的耐熱性及優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性。在常溫下,能耐受絕大多數(shù)化學(xué)溶劑除強(qiáng)氧化劑外。


2)典型應(yīng)用(熱噴纖維平板膜):應(yīng)用于液體或氣體中的雜質(zhì)或顆粒。不作為除菌過濾。注射液的預(yù)過濾;去離子水系統(tǒng)的顆粒過濾;化學(xué)溶媒的去微粒過濾;生物制品的除顆粒的過濾。各種溶劑或溶液體的澄清過濾。


e、含氟(硅)類


1)聚偏二氟乙烯(PVDF)


①材料特性:PVDF是一種結(jié)晶性聚合物。有極好的耐侯性和化學(xué)穩(wěn)定性。在室溫下不被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素所腐蝕,對脂肪烴、芳香烴、醇、醛等有機(jī)溶劑穩(wěn)定。發(fā)煙硫酸、強(qiáng)堿、酮、醚能使其溶脹或部分溶解。


②典型應(yīng)用:疏水性PVDF在蒸汽過濾;各種腐蝕性氣體的除菌過濾;有機(jī)溶劑的除菌過濾;制藥行業(yè)壓縮空氣的除菌過濾;發(fā)酵罐進(jìn)氣或尾氣的除菌過濾等方面。親水性PVDF因蛋白吸附量低析出物少,廣泛應(yīng)用于生物制藥中的除菌過濾,帶正電荷PVDF可以用來除內(nèi)毒素。


2)聚四氟乙烯(PTFE)


①材料特性:聚四氟乙烯從分子結(jié)構(gòu)看是直鏈狀熱塑性聚合物。具有極其優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性及極好的耐侯性。除了金屬鈉,氟元素及其化合物對它有一定的侵蝕作用外,能耐其它任何強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、油脂及有機(jī)溶劑。天然的強(qiáng)疏水性。


②典型應(yīng)用:因其天然的強(qiáng)疏水性被廣泛應(yīng)用于生物制藥領(lǐng)域中的空氣除菌除噬菌體如發(fā)酵罐的進(jìn)氣和尾氣的除菌過濾及儲存罐的除菌過濾。強(qiáng)腐蝕性溶媒除菌過濾和有機(jī)溶劑的除菌過濾。高表張力溶媒須對PTFE進(jìn)行親水化改性。


性能

1.透過性:膜的透過性是高分子膜材料非常重要的性能之一,幾乎所有關(guān)于膜的報道都涉及此性能。實驗結(jié)果表明,膜的透過性與溫度、膜厚度、化學(xué)組成、制備工藝條件以及膜的微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)有著密切的關(guān)系。


2.蒸餾性:膜蒸餾是以蒸氣壓差為動力的膜分離過程,其特點是在常壓下和適當(dāng)溫度下可以處理高濃度的溶液。如在水溶液的膜蒸餾過程中,憎水的微孔膜把不同溫度的水溶液隔開, 而暖側(cè)的水蒸氣在蒸氣壓差作用下, 不斷通過膜孔進(jìn)人冷側(cè)而冷凝,從而達(dá)到膜蒸餾目的。


3.電性能:高聚物大部分是不導(dǎo)電的材料,所以能在電器工業(yè)上作絕緣材料使用。隨著膜材料研究的發(fā)展,具有各種良好電性能的膜也相繼出現(xiàn)。如聚毗咯(PPY ) 就是具有高導(dǎo)電率的材料, 但因它有難溶、難熔、難加工的缺點使其實用受到很大限制。有許多研究工作是通過聚毗咯與其他柔性高聚物在分子水平上進(jìn)行復(fù)合,而獲得具有高的力學(xué)性能和導(dǎo)電功能的高分子復(fù)合材料。


制備方法


前景及應(yīng)用

高分子聚合膜廣泛的應(yīng)用于各種膜分離過程中。膜材料的性能直接決定了膜分離過程性能的高低,因而研制出具有高選擇性、高通量、基本無缺陷并能大規(guī)模生產(chǎn)的膜一直以來是膜分離技術(shù)研究的重點內(nèi)容。


膜蒸餾技術(shù)在海水和苦咸水的淡化、廢水處理、低溫果汁濃縮、中醫(yī)藥制備等領(lǐng)域得到了廣泛的研究, 由于膜蒸餾淡化技術(shù)可以利用低品位能源( 如廢熱、太陽能等) 作為其驅(qū)動動力, 因而在能源緊張和水資源緊張的當(dāng)今越來越受到重視。但是低蒸餾通量和價格高昂的膜材料成為制約膜蒸餾技術(shù)商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。


目前應(yīng)用的高分子膜材料主要有三種, 即聚四氟乙烯( PTFE) 、聚偏氟乙烯( PVDF) 和聚丙烯( PP) 。它們的疏水性能都較好, 其中PTFE 膜的疏水性最好。從耐氧化性及化學(xué)穩(wěn)定性看, PTFE 膜優(yōu)于其他兩種膜,這使得PTFE 膜在膜蒸餾過程中應(yīng)用較廣; PVDF 膜次之; PP 膜化學(xué)穩(wěn)定性及耐氧化性相對較差,但由于價格低廉, 市場應(yīng)用廣闊。更多內(nèi)容請訪問jbmtpc.com